注湯中の鋳物の鋳物の位置は、精密鋳物の品質、サイズの精度、および成形プロセスの難易度に影響します。
注ぐ位置の選択原理：
1.重要な加工面または下または側面にあるメイン加工面の精密鋳物：注ぐ、金属液体ガス、スラグ、鋳物砂粒子が浮き上がり、鋳物の上部が気孔、スラグ、砂に見えることがあります目やその他の欠陥、および鋳造欠陥の底部、組織はより高密度です。 A.機械ベッドの注ぐ位置は、重要な作業面の品質を確保するために、レールを下に向ける必要があります。
その円周面の品質要件は高く、垂直注入方式を使用すると、側面に円周面を作成して、均一な品質と一貫性を確保できます。
2.大きな面を下向きまたは傾けて注ぐ精密鋳造：注湯中の溶metal液は、鋳物の上部に強い熱放射を持ち、上部の砂型の膨張アーチまたはひび割れさえ引き起こし、大きな面が砂に見えるためクランプ、砂目、その他の欠陥。
大きな面を下向きにするか、傾斜注入法を使用すると、大きな面での鋳造の欠陥を回避できます。
3.精密鋳物の薄壁は、下向き、横向き、または傾斜：鋳物の薄壁部分の冷間分離を防ぐため、欠陥を流さないでください。大きな壁は鋳物の下部に配置する必要があります。側壁または傾斜位置に置きます。
4.精密鋳造品の厚さのほとんどは、収縮のための厚い場所でのライザーの配置を容易にすることを主な目的とするフラクタル表面の上部または側面に配置する必要があります。
